Kunststoffpaletten sind eine in der Logistikbranche weit verbreitete Ausrüstung, die zum Lagern, Laden und Transportieren von Waren verwendet werden kann und in der modernen Logistik und Lagerung unerlässlich ist.Dank einer Reihe von Vorteilen wie Feuchtigkeitsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Insektenbeständigkeit und lange Lebensdauer von Kunststoffpaletten wird die Verwendung von Kunststoffpaletten immer beliebter, und Kunststoffpaletten können ein guter Ersatz für Holzpaletten sein , wodurch die durch die Produktion von Holzpaletten verursachten Schäden für den Wald weitgehend reduziert werden.
Kunststoffpaletten sind nicht nur weit verbreitet, es gibt auch eine Vielzahl von Formverfahren. Nachfolgend erfahren Sie mehr über die verschiedenen Formverfahren.
1, Spritzgießen, dieses Verfahren zur Herstellung von Kunststoffpaletten ist in zweiseitige Art von integralen Kunststoffpaletten und doppelseitige Art von Montage-Kunststoffpaletten dieser beiden Arten unterteilt.Ersteres wird in einer Spritzgussmaschine mit einer Schließkraft von 2500 Tonnen oder mehr hergestellt, obwohl die Produktionseffizienz höher und von besserer Qualität ist, aber da die Form der Form komplexer ist, was zu höheren Kosten führt, wird diese Methode nicht häufig verwendet .Letzteres ist gleichbedeutend damit, Ersteres in zwei Teile zu teilen, sie mit jeweils zwei Formen zu spritzen und sie dann zusammenzufügen.Dieses Verfahren reduziert den Bedarf an Schließkraft und die Form der Form wird ebenfalls stark vereinfacht, dementsprechend werden auch die Kosten reduziert, so dass es weiter verbreitet ist.
2、Extrusionsformen, dieses Verfahren verwendet hauptsächlich den Extruder
Bei diesem Verfahren werden hauptsächlich Extruder und andere Geräte verwendet, um die verschiedenen Teile von Kunststoffpaletten zu extrudieren und sie dann zusammenzubauen.Mit dem Aufkommen von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen (Verbundwerkstoffe aus natürlichen Pflanzenfasern und Kunststoffabfällen) hat sich dieses Verfahren zum kostengünstigsten Formverfahren für Kunststoffpaletten entwickelt.Die aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen hergestellten Paletten haben sowohl die Haptik von Holz als auch die Vorteile von Kunststoffpaletten und können gehobelt, gesägt und genagelt werden.
3 、 Vakuum-Saugformung, mit der auf diese Weise Kunststoffpaletten hergestellt werden, werden in einseitige und mehrflächige Typen unterteilt, erstere sind im Allgemeinen gewidmet und werden hauptsächlich für kleine Motoren und andere Verpackungen sowie für den Transport verwendet.Die letzteren werden zusammengebaut, wobei die untere Hälfte große vakuumabsorbierende Produkte sind und die obere Hälfte entweder extrudierte Kunststoffolien fester Länge und fester Breite oder die gleichen großen vakuumabsorbierenden Produkte sind.Die Kosten für diesen Weg sind niedriger, aber die Wandstärke des Produkts ist im Allgemeinen nicht sehr gleichmäßig.
4, Extrusion - Hohlblasformen, diese Methode ähnelt der Methode des Blasformens von Hohlprodukten, diese Methode produziert Produkte, die im Allgemeinen größer und doppelseitiger Art sind, so dass die benötigte Ausrüstung auch größer ist.Die durch dieses Verfahren erhaltenen Kunststoffpaletten haben eine lange Lebensdauer und sind für eine intensive Nutzung geeignet, aber relativ ist der Preis auch relativ hoch.
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